1、自動化程度高
可以減輕工人的勞動強度。數控加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀,在加工過程中,自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀,在加工過程中,主要是觀察和監督機床運行。
2、加工零件精度高、質量穩定
數控機床定位精度和重復定位精度都很高,只要工藝設計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質量控制。
3、生產效率高
數控機床加工是能在一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,而且由于數控加工出的零件質量穩定,為后續工序帶來方便,其綜合效率明顯
4、便于新產品研制和改型
數控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來,當產品改型,更改設計時,只需改變程序即可,所以,數控加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。
5、可向更高等級的制造系統發展
數控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
6、初始投資較大
這是由于數控機床設備費用高,加工準備周期較長,維修成本高等因素造成。
7、維修要求高
數控機床是技術密集型的機電一體的典型產品,需要維修人員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。
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